神美旋膜除氧器故障及消除方法《一》
四. 除氧器水位升高 原因： 1． 補給水閥開度過大。 2． 凝汽器管子泄露。 3． 給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。 4． 水位自動調(diào)節(jié)閥失靈。 5． 機組負荷突然降低。
處理： 1．核對各液位計，確認水位真實升高。 2．發(fā)現(xiàn)水位超過正常規(guī)定范圍時，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動關(guān)小，并停止其它補水，如調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)隔絕調(diào)節(jié)閥，開啟旁路閥進行調(diào)節(jié)。 3．如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)引起水位升高，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥改為手動調(diào)節(jié)，并查明原因，采取相應(yīng)措施。 4．如水位升高超過溢流水位而溢流閥未動作，則應(yīng)改為手動，必要時開啟除氧器至凝汽器放水閥或至疏水箱放水閥放水，并密切注意除氧器水位。 5．如水位仍繼續(xù)升高，則應(yīng)關(guān)閉抽汽逆止閥和抽汽電動隔離閥，并檢查聯(lián)鎖動作是否良好。
五.除氧器水位降低 原因： 1． 水位自動調(diào)節(jié)閥失靈。 2． 補水量太少。 3． 除氧器底部放水閥或除氧器至凝汽器放水閥或機組事故放水閥誤開或不嚴。 4． 給水系統(tǒng)閥門誤開或給水系統(tǒng)、鍋爐省煤器等管子泄露。 5． 機組負荷突然增加。 6． 凝結(jié)水泵故障。 7． 凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或閥芯脫落。 8． 鍋爐給水量突然增大。
處理： 1．核對各液位計，確認水位真實降低。 2． 發(fā)現(xiàn)水位低于正常規(guī)定范圍時，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動開大，手控無效時開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥。 3．若給水系統(tǒng)閥門誤開或管子泄露時，應(yīng)立即糾正或采取相應(yīng)措施。 4．如因凝結(jié)水系統(tǒng)故障，應(yīng)根據(jù)實際情況，迅速恢復通水，如發(fā)現(xiàn)短時無法恢復則應(yīng)采取停機措施。
六. 除氧器給水溶解氧不合格 原因： 1． 凝結(jié)水溫度過低。 2． 抽汽量不足。 3． 除氧頭內(nèi)一級除氧頭組件內(nèi)進入雜質(zhì)偏流，網(wǎng)波填料離邊。
處理： 1．檢查除氧器運行方式有無變化，如因凝結(jié)水溫度過低，應(yīng)聯(lián)系提高凝結(jié)水溫度，當凝結(jié)水溫度無法提高時，應(yīng)開大進汽調(diào)節(jié)閥。 2．若系補給水或回收水含氧量過高，應(yīng)改變運行方式。 3．清除水室內(nèi)雜質(zhì)，檢查調(diào)整網(wǎng)波填料。 |
