新型高效羅旋噴射式射水抽氣器產(chǎn)品技術(shù)說明？
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下面先介紹一下新型高效羅旋噴射式射水抽氣器優(yōu)點它與以往一種新型單通道長喉型結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)的型式相比有如下特點：
■吸入室采用了分流室結(jié)構(gòu)以降低氣阻、消除氣相偏流；根據(jù)兩相流在喉內(nèi)工作過程，在新的結(jié)構(gòu)上將喉管分成三段，氣體壓入段，旋渦強化交換段及增壓段；二十年來傳統(tǒng)的設計方法是按相似定律，沿用舊公式來確定各系列抽氣器的幾何尺寸。且不說舊的公式不盡合理，此相似放大法就與前述工作機理相悖。本裝置 應用了新的計算方法經(jīng)過對比試驗確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴嘴面積比喉管長度等。此外，還將水的流速確定嘴喉口距離H的條件之一，以實現(xiàn)高效率。
■為了最大限度地利用余速，在主抽口端設置一只余速抽氣器，供汽輪機抽吸軸封加熱器、冷風器、水室等處不凝結(jié)氣體之用，該抽氣閥門可根據(jù)需要決定是否投用，均不影響主抽工作性能。為了提高使用壽命，對易蝕損部件，均采用耐蝕材料，延長了設備的檢修周期。
■該產(chǎn)品針對常用的大、中、小型機組，可用3MW至6MW的凝汽式及抽凝式汽輪機組，它在安裝形式上既采用了結(jié)構(gòu)緊湊的快裝結(jié)構(gòu)，又可根據(jù)用戶對運行的要求用開式或閉式的供水方式，以利于大、中、小型汽輪機組的配套安裝或?qū)εf設備的節(jié)能改造。為了在凝汽系統(tǒng)真空嚴密度差的情況下提高真空，本系列產(chǎn)品利用旋噴達到高效的優(yōu)勢將抽吸量普遍提高了一個檔次，從而確保了安全，提高經(jīng)濟性。
■自首次用于火電廠，抽吸凝汽器的不凝結(jié)氣體至今近八十年，它除了具有結(jié)構(gòu)簡易，安全可靠等優(yōu)點以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比，建設投資為后者的十分之一。
此外還有如下優(yōu)點：
1、在動、靜體的磨損，在選材合理條件下，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運行時間的影響；
2、水所含雜質(zhì)量濃度及體積濃度要求低；
3、良好的啟動特性，建立真空快。
4、實現(xiàn)余速利用等。
這些都是旋轉(zhuǎn)式真空泵所不具備的。射水抽氣器與射汽抽氣器相比又具有眾所公認的節(jié)能效果及優(yōu)越的可靠性。
→→射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全來自水束，氣體在水質(zhì)點“裹脅”旋轉(zhuǎn)下運動。欲求更好地完成這一交換就必須：
1、在吸入室中取水的最佳流速以期實現(xiàn)最佳分散度，同時分散后的水質(zhì)點又具有動量，此時才能以最少的水量旋轉(zhuǎn)裹脅最多的氣體，這是實現(xiàn)低耗高效的起碼條件；
2、在吸入室的水質(zhì)點與空氣的接觸達到均勻
3、使水速旋轉(zhuǎn)裹脅的氣體的接觸達到均勻；
4、制止喉管初始段的氣想返流，而這一點單靠簡單地加長喉管是難以實現(xiàn)的；
5、要在不太長的喉管中實現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出能量達到最少。
※※※上述種種要求是應用傳統(tǒng)的設計方法所難以實現(xiàn)的。這也是多年來射水抽氣器效率難以提高的原因。 |
