射水抽氣器提高加工和生產(chǎn)工藝精度？
數(shù)十年耕耘和積累，神美生產(chǎn)的【射水抽氣器】實(shí)現(xiàn)從無到月，從小到大我公司已經(jīng)成為我國射水抽氣器主要生產(chǎn)廠家，且射水抽氣器的生產(chǎn)數(shù)量也在快速增長。從而提高了加工數(shù)量。科技發(fā)展迅速，人們對(duì)射水抽氣器的質(zhì)量要求也提升，神美公司針對(duì)射水抽氣器的生產(chǎn)工藝精度提高。
⑴用于火力發(fā)電廠凝汽式汽輪機(jī)抽吸凝汽器內(nèi)不凝結(jié)氣體,并維持其高真空和其它需要抽真空的設(shè)備的抽吸裝置。
⑵應(yīng)用范圍:3MW-600MW汽輪機(jī)組的舊水抽改造,汽抽改成水抽,新機(jī)組配套,及需要抽真空設(shè)備。
低耗高效多通道射水抽氣器特點(diǎn):
①多通道射水抽氣器是我國新型抽氣器,具有結(jié)構(gòu)簡單、無機(jī)械傳動(dòng),使用安全，運(yùn)行壽命長,噪聲低、投資少是真空泵的十分之一。
②對(duì)運(yùn)行水質(zhì)要求低,運(yùn)行部件不結(jié)垢。
③具有良好啟動(dòng)性,小能耗、高效率,建立真空快。
④具有余速抽吸性能,可抽吸軸封加熱器氣體。
低耗高效射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理:
低耗高效射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,大家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來自水束,那么要讓水質(zhì)點(diǎn)裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空,保證安全運(yùn)行就必須:
⑴在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面,以期水束能實(shí)現(xiàn)最佳分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具最佳動(dòng)量,此時(shí)才能以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
⑵吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到最均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
⑶制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這一點(diǎn)單靠加長喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等實(shí)現(xiàn)的。
⑷喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段,旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到最少。
上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,神美抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。 |
